1、操作前准备事项：
1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；
2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；
3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；
4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；
5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？
6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；
7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；
8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；
9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；
10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。

2、水塔起动注意事项：
a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；
b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；
c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
3、水塔运转过程中注意事项：
a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧；
b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢；
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之一定 水位；
d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持一定；

冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 

、冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 

冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 

冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h）  

冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 

冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h）  

冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 

注：

以上：

1.2为选型余量     

1.25为冷凝器负荷系数。 

举例：溴化锂主机每100

万大卡的制冷量在：  

工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。

我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。  横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。  逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。  马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。  冷却塔降温的实现形式：  主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 

次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。

冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿

球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。